常见问题

自润滑轴承的发展现状及市场前景分析

近年来，我国自润滑轴承产业发展势头强劲，对轴承钢市场平稳向好将带来利好效应。一批高端自润滑轴承需求量大幅增长，如航空航天轴承、机床主轴用高速精密轴承、滚珠丝杠支承用精密角接触球轴承、高速电主轴轴承、光伏行业机床用精密轴承、转台轴承、风电轴承、盾构机用关节轴承、轧机轴承、高铁轴承、汽车轴承、起重机用滑轮轴承、涡轮增压器轴承、液体动压轴承等。
当前，我国自润滑轴承产业发展的环境正发生着深刻的变化，长期积累的深层次矛盾日益凸显，粗放式增长模式难以为继，已进入到必须以转型升级促进工业又好又快发展的新阶段查看更多>>

自润滑轴承能在水中使用吗？

自润滑轴承能在水中使用的，它的防水性很好。
自润滑轴承分为复合材料自润滑轴承，固体镶嵌自润滑承轴，双金属材料。自润滑轴承，特殊材料自润滑轴承，按照不同用途和工况，选用不同的自润滑轴承。由金属基体承受载荷，特殊配方的固体润滑材料起润滑作用。它具有承载能力高，耐冲击，耐高温，自润滑能力强等特点，特别适用于重载，低速，往复或摆动等难以润滑和形成油膜的场合，也不怕水冲和其它酸液的浸蚀和冲刷。产品已广泛应用在冶金连铸机、轧刚设备、矿山机械、模具、起重机械、纺织机械、风电发电、船舶、汽轮机、水轮机、注塑机及设备生产查看更多>>

自润滑轴承的关键技术原理是什么？

镶嵌式自润滑轴承采用的复合材料是一种新型的抗极压固体润滑材料，由金属底材与嵌入底材的孔或槽中的固体润滑剂膏体构成。在摩擦过程中金属底材承担了绝大部分负荷。经摩擦，孔或槽中的固体润滑剂向摩擦面转移或反转移，在摩擦面上形成润滑良好、牢固附着并均匀覆盖的固体转移膜，大幅度降低了摩擦磨损。随摩擦的进行，嵌入的固体润滑剂不断提供于摩擦面，保证了长期运行时对摩擦副的良好润滑。查看更多>>

什么是无油润滑轴承？

无油润滑轴承也可以称为自润滑轴承
自润滑轴承分为复合材料自润滑轴承，固体镶嵌自润滑轴承，双金属材料自润滑轴承，特殊材料自润滑轴承，按照不同用途和工况，选用不同的自润滑轴承。 00
其中一个大类固体镶嵌自润滑轴承是一种兼有金属轴承特点和无油润滑轴承特点的新颖润滑轴承，由金属基体承受载荷，特殊配方的固体润滑材料起润滑作用。它具有承载能力高，耐冲击，耐高温，自润滑能力强等特点，特别适用于重载，低速，往复或摆动等难以润滑和形成油膜的场合，也不怕水冲和其它酸液的浸蚀和冲刷。目前产品已广泛应用在冶金连铸机、轧查看更多>>

无油润滑轴承相比其他普通轴承的优势有哪些？

适用场合
无油润滑或少油润滑，适用于无法加油或很难加油的场所，可在使用时不保养或少保养，而且也免除了由于供油不足造成的风险。

无需供油装置
无需供油装置，工作过程中可以不用加油，因此可以节省大量的安装和运行成本。无油化可以使设计、结构等大幅简化，降低成本，节省设计时间，

绿色环保
无需废油回收处理，有利于环境保护。

减低对磨件要求
对于磨轴的硬度要求低，未经调质处理的轴都可使用，从而降低了相关零件的加工难度。

耐高低温
耐高低温，有些产品的适用温度-200℃到600查看更多>>